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電源線廠家生產(chǎn)的電源線都是要取得各國(guó)認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可并出具證書的,對(duì)生產(chǎn)電源線插頭非常成熟。具體工藝如下:
首先要電源線銅、鋁單絲拉制。電源線常用的銅、鋁桿材,在常溫下,應(yīng)用拉絲機(jī)過一道或數(shù)道拉伸模具的??祝蛊浣孛鏈p小、拉伸長(zhǎng)度、改變強(qiáng)度。拉絲是各電線電纜公司的首道工序。
拉好絲后進(jìn)行單絲退火,銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下,以再結(jié)晶的方法來進(jìn)行單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度,以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求。退火工序是增強(qiáng)銅絲的抗氧化性.。
為了增加電源線的柔韌度,以便于鋪設(shè)裝置要求,導(dǎo)電線芯要多根單絲絞合而成。所以單絲退火后接下來就是導(dǎo)線的絞制。從導(dǎo)電線芯的絞合方式上,可分為規(guī)矩絞合和非規(guī)矩絞合。非規(guī)矩絞合又分為束絞、齊心復(fù)絞、非凡絞合等。 為了削減導(dǎo)線的占用面積、減少電源線的幾何尺寸,在絞合導(dǎo)體的還采用緊壓方式,使通俗圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形,此種導(dǎo)體多適用在電源線上。
前面的工藝只是電源線的導(dǎo)體制造過程,這為得到絕緣還要經(jīng)過塑料包制。電源線首要采用擠包實(shí)心型絕緣層,塑料絕緣擠出的首要手藝要求:
1)調(diào)整偏心度:擠出的絕緣厚度的偏向值是在標(biāo)準(zhǔn)中均有明白的規(guī)則,具體參數(shù)按各國(guó)認(rèn)證機(jī)構(gòu)給的標(biāo)準(zhǔn)。
2)光滑度:擠出的絕緣層外表要求光滑,不得呈現(xiàn)外表粗拙、燒焦、、鼓泡、雜質(zhì)等不良質(zhì)量問題。
3)致密度:擠出絕緣層的橫截面要致密充實(shí)、嚴(yán)禁有肉眼可見的針孔,不能有氣泡存在。
電源線線芯成纜。電源線為了包管成型度、縮小電源線的外徑,通常都需求將其絞合為圓形。絞合的方法與導(dǎo)體絞制相仿,因?yàn)榻g制節(jié)徑較大,大多采用無退扭方法。成纜的工藝要求:一是杜絕線芯跳股而招致電纜扭曲;二是避免絕緣層破損。有時(shí)根據(jù)要求,電源線在成纜時(shí)還隨同別的兩個(gè)工序的完成:一個(gè)是填充以保確電纜的圓整和不變型;一個(gè)是綁扎,包管線纜芯不松懈。為了保護(hù)絕緣線芯不被鎧裝所損傷,需求對(duì)絕緣層進(jìn)行恰當(dāng)?shù)?/span>保護(hù):擠包內(nèi)護(hù)層(隔離套)和繞包內(nèi)護(hù)層(墊層)。繞包墊層替代綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。
鋪設(shè)在地下的電源線由于承受壓力,可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝構(gòu)造。電源線鋪設(shè)在既有正壓力效果又有拉力效果的場(chǎng)所(如水中、垂直豎井或落差較大的泥土中),應(yīng)選有內(nèi)鋼絲鎧裝結(jié)構(gòu)的電源線。
電源線外護(hù)套是保護(hù)電源線承受機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)侵蝕、防潮、防水浸人、阻止電源線燃燒等維護(hù)線芯絕緣層避免受到損傷。依據(jù)對(duì)電源線的分歧要求應(yīng)用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
這樣電源線的制作工藝流程就完成了。