插頭電源線電纜押出時產(chǎn)生了顆粒分析：

1、切片后發(fā)現(xiàn)顆粒里面是生膠塑化不良產(chǎn)生的塑料顆粒。

2、在塑料層表面有小晶點和小顆粒，樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的顆粒，分布在塑料層表面四周。

3、在塑料表面有雜質(zhì)，雜質(zhì)顆粒，切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。

4、在塑料層表面有焦燒物，焦燒產(chǎn)生的顆粒，特別反映在合膠縫的表面上。

 插頭電源線電纜押出時產(chǎn)生顆粒 的原因：

1、進膠后老化變質(zhì)，出現(xiàn)焦燒疙瘩，對模壓蓋沒有壓緊，。

2、塑料質(zhì)量較差，沒有完全塑化就被押出，有沒完全塑化的樹脂。

3、由于機器溫度控制較低塑料還沒有塑化好就從機頭押出。

4、溫度控制超高造成燒焦碳化，從而產(chǎn)生焦燒顆粒。

5、加料時一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi)，造成雜質(zhì)顆粒。

 解決插頭電源線電纜顆粒 的方法：

1、出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的顆粒，要適當調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。

2、塑料本身造成的顆粒，應(yīng)適當?shù)靥岣邷囟然蛘邠Q新的塑料。

3、發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當降低溫度，如果效果不見好，要立即清洗機頭和螺桿，排除焦燒物。

4、加料時嚴格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機頭，把螺桿內(nèi)的存膠排凈。

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